Mantenimiento y calibracion de equipos

Mantenimiento correctivo de equipos

Servicio de mantenimiento correctivo es una acción técnica orientada a restablecer el funcionamiento óptimo de un equipo o instrumento de medición tras la detección de una falla. TEREMAX EIRL brinda un enfoque especializado para garantizar la continuidad operativa de su empresa y la recuperación de equipos dentro de parámetros metrológicos confiables.

El mantenimiento correctivo no solo corrige fallos técnicos o electrónicos, sino que asegura que el instrumento pueda ser calibrado nuevamente conforme a estándares reglamentados, este servicio está orientado a:

1. Sustitución de componentes defectuosos

¿En qué consiste? Es el reemplazo de piezas internas que han dejado de funcionar correctamente, como sensores, pantallas, conectores, placas electrónicas, módulos de medición o partes móviles desgastadas.

¿Por qué es importante? Un componente defectuoso puede alterar significativamente los resultados de medición o incluso inutilizar el equipo. La sustitución garantiza que el instrumento vuelva a operar con fiabilidad y precisión.

Aplicación: Se utiliza repuestos originales o equivalentes certificados. Antes de reemplazar, se diagnostica la causa raíz de la falla para evitar futuras incidencias.

2. Reparación de sistemas electrónicos o mecánicos

¿En qué consiste? Incluye la intervención técnica en las tarjetas electrónicas, fuentes de alimentación, sistemas de alimentación de señal, displays, motores, engranajes, válvulas o elementos mecánicos afectados.

¿Por qué es importante? Muchos errores de medición provienen de fallos internos, como derivación de voltaje, lecturas inestables, bloqueos mecánicos o pérdida de sensibilidad. Reparar estos sistemas permite restaurar las condiciones originales de funcionamiento y operatividad.

Aplicación: Se emplea instrumental especializado para pruebas electrónicas (osciloscopios, multímetros de precisión, simuladores de señal, etc.) y herramientas de precisión para piezas mecánicas. Todo el trabajo se documenta y se prueba antes de proceder a calibrar.

3. Restauración de funciones de medición

¿En qué consiste? Recuperar las capacidades originales del equipo que resultan clave para su funcionamieto por ejemplo; restaurar la lectura exacta de un manómetro, el conteo exacto en una balanza, la salida analógica de un multímetro o la lectura en un termómetro digital.

¿Por qué es importante? Las funciones críticas son aquellas que determinan el valor que el usuario necesita. Cuando fallan, el equipo deja de ser confiable y puede generar errores de producción o riesgos en procesos sensibles (sector médico, farmacéutico o energético).

Aplicación: Se realizan pruebas comparativas con patrones de referencia para detectar desviaciones. Luego se aplica una corrección mecánica, electrónica o digital según el tipo de equipo.

4. Validación post-operación con pruebas funcionales

¿En qué consiste? Es el paso final del mantenimiento correctivo, donde se verifican todas las funciones del equipo asegurando que esté listo para ser calibrado o puesto en servicio.

¿Por qué es importante? Una reparación sin validación representa un riesgo. Esta etapa garantiza que el equipo trabaja dentro de sus especificaciones técnicas antes de que vuelva a operar en campo o en un laboratorio.

Aplicación: Se emplean patrones de referencia trazables y pruebas funcionales simuladas, replicando condiciones reales de trabajo. Se emite un informe técnico de conformidad y certificado.

TEREMAX EIRL, trabaja con protocolos certificados que permiten intervenir equipos de laboratorio, balanzas, multímetros, manómetros, termómetros digitales y más, cumpliendo las especificaciones del fabricante y asegurando trazabilidad metrológica.

Una intervención correctiva a tiempo evita la pérdida total del equipo y garantiza que el proceso productivo no se detenga

Confíe en TEREMAX para recuperar la precisión de sus instrumentos o equipos con soluciones técnicas confiables. 

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